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耐火喷涂料降低损耗的方法

点击次数:   更新时间:2021-07-03 08:22     来源:http://www.jiaozhuliaoa.com/ 【关闭
       随着社会经济的发展,耐火喷涂料被广泛的应用于很多领域,使用寿命长,投资成本低等优点,对于产品性能要求比较高,这对于施工的技术要求提高了。下面咱们一起了解下关于耐火喷涂料降低损耗的方法有哪些吧。
       耐火喷涂料在使用一定炉衬的情况下,炉渣对炉衬寿命起着决定性的作用,炉渣中的二氧化硅会对炉衬耐火喷涂层产生强烈的侵蚀,因此必须限制铁水含硅量及其它散装材料的二氧化硅含量。减少耐火涂料用量的方法有控制炉渣,采用造渣剂控制炉渣碱度。当渣碱度在1.0左右时,炉衬侵蚀率较大。在渣碱度大于1.0时,随碱度的增大,渣对衬的侵蚀率将迅速下降。尤其是烘炉、开炉的温度操作不当,不仅会引起耐火涂料、炉衬出现裂纹、剥落,严重时还会引起塌炉事故。另外,可以适当扩大出钢口或降低出钢温度,以减少高温钢液对炉衬的侵蚀。
       提高人炉原料的质量。若铁水含硫较高,最好在入炉前预脱硫。控制供氧量,选择合适的供氧系统和合理的氧枪结构,可以加快造渣过程,减少溅水,缩短熔炼时间,降低炉衬耐磨浇注料的腐蚀。若吹炼终点控制不好,加吹次数将增加,高温渣对炉衬耐火涂料的作用时间,加剧渣对炉衬的侵蚀。倒炉次数越多,炉渣和金属对炉衬的机械侵蚀就越严重,特别是吹炼后,会使渣中氧化铁含量升高,加剧损坏。强化生产管理,防止油漆在吹炼耐火涂料时溅水,避免过早损坏炉盖。应在出钢后及时开始浇注,适当降低出钢温度,减少吹炼时对炉衬及耐火材料的侵蚀。减小炉温与冷却之间的时间间隔,不仅能降低炉衬的温度波动,而且能降低炉衬的剥落,延长炉衬的使用寿命。
       以上是关于耐火喷涂料降低损耗的方法,大家可以了解下,在施工过程中严格按照它的操作要求进行操作,避免出现不必要的麻烦,如果大家有不明白的,可以来电咨询,希望以上内容对大家有所帮助。
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